全自动端子机在使用前要注意什么?
新买的自动端子机，如果是新手操作的话，要求新手必须了解全自动端子机的安全操作规范，
防止在新手操作过程中因为操作的不当造成不必要的的损失。同时，操作端子机也需要注意操作的安全。
安全操作端子机保证操作的安全性。
操作过程中若机器出现异常，先关掉电源，并及时请机修人员进行维修调试，
非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件。维修调试的时候一定要关掉机器电源，
防止在维修过程中出现安全问题。
使用后清洗端子机，操作人员每天须清洁机器，以便除去机器表面的杂物灰尘以及多余的油污;使用机器时，
如果发现端子机冲压导向轨不润滑，我们可以1—2小时加一次机油润滑，加油孔在端子机顶部，
每次加油不要过多，2-3滴为宜;同时端子机主速轴承须每周加黄油：这样的使用过程中的维护是最重要的。
一、全自动端子机（剥线打端机）作业标准
1. 功能: 电线定长短切断、两端剥皮、两端压着；
2. 作业效率:最高8000条/小时 (最短设定) ；
3. 电线规格:AWG#32~#18；
4. 剥皮长度:1.0~25mm；
5. 切入深度:手动换刀片定义之；
6. 压着机:1.5T；
7. 电子控制及各种制程不良状况检出；
8. 电源220V单相3A及2个马力空压机【请装干燥机】。
二、全自动端子机作业顺序
1．确认线卡指示；端子/ 模具确认
2．找专用模具：① 模具保管盒保管确认
② 找专用模具
3．模具取部：①将模具装在压力机上
②用杠杆将模具固定在压力机上
4．找专用端子：①确认端子保管箱
② 找专用端子
5．端子轮固定在压力机上
6．将端子安装到模具
7．电源开关 ON
8．显示器操作：按照线卡输入作业要求-线径,长度,脱皮…
9．打端位置 /高度调整：① 打端位置及高度调整
② 高度值调整
10．样品外观检查：① 样品外观检查(长度,线色,线径,端子相异)
② 检查芯线漏出,I/BR不良,端子扭等
11．打端高度/引张力检查：① 使用测定器
② 测定方法:参考附加内容
12．记录/试料保管：① 打端高度/拉力值输入
② 试料粘贴/试料保管
13．开线打端作业实施：按照线票实施正常开线打端作业
14．外观自主检查：① 全数自主检查实施
② 检查芯线漏出,I/BR不良,端子扭等
15．包装端子保护杯：① 确认保护杯的大小 (大/小)
② 保护杯包装固定
16．记录管理：① 作业完毕填写数值管理
② LOT , 数量等
17．作业完毕：作业完成品挂在挂线台
18．电源开关 OFF
三、作业时注意事项
1、机器开动时禁止把手放在刀片或压轮上。
2、调整高度时把导线盘（W/D）,绝缘线盘（I/D）先稍微用力，然后再加大力度
四、打端时重点管理项目
确认部份：
√ 确认作业指示书或是作业管理表上的电线线种, 线经 , 线色是否同一。
√ 调整刀片后确认是否有芯线切断，线皮伤痕及脱皮长度
√ 切断面外观参考上记 “电线脱皮不良类型”.
五、打端高度测定顺序
⊙ 首先确认要测定的电线 “线径”和 “允许固定力”.
⊙ 打端部位(WH)不要固定.
⊙ 拉力 “允许固定力” 异常时测定已完了,及时停止测定.
⊙ 绝对不能把微调回转 (可把粗调回转).
⊙ 高度测试器一定要在固定的状态下使用.
1. 测定前要确认“0” 点
① 扁顶头和尖顶头终端接触之前把粗调慢慢地回转.
② 扁顶头和尖顶头终端接触后,粗调慢慢地回转粗调声音响3声(嘟，嘟，嘟）发生时
“0”点确认后再“0”点调整.
2. 测定
①测定前打端部为点检压着痕和打端形象确认后测定.
=> 形象不良及压着痕过多产品是依赖QC测定.
② 要测定的端子打端部与扁顶头调整平行.
=> 测定端子的时候有点倾斜的情况测定的值偏高.
③ 扁顶头和端子调整平行的状态下把粗调回转尖顶头接触到端子后,
粗调的声音发生3 回时读数.
3. 测定后措施
测定后把粗调反转移动后, 把端子取出来
拉力测定顺序
1. 测定前 “0” 点确认
① 测定器的 “0”点没调整重置按钮按住后针恢复测定器的标度
把“0”调整到针的位置. (数字是按重置后确认“0”点)
② P-P TESTER 的测定器标度(数据-文字板)里针和数字是否在 “0”的位置要确认
还有 重置按钮是否在“ON” 的位置要确认.
2. 测定
① 端子的打端部位避开后(终端部分固定)端子固定台(HOLDER)里固定后, 把电线
放在电线固定台里面把杠杆回转再把电线固定台(HOLDER)里固定.
② “0”点位置确认和端子固定, 电线固定好之后, 按住开关2秒钟
③ 电线固定台前进时测定器的标度测定比端子电线的允许固定力测定的高瞬间
异常时 S/W按钮按住后恢复原位置.那瞬间的最高值用测定器采取测定已完了
( EX. 电线 0.5sq的情况 “允许固定力比8.0㎏” 高的情况时 “OK” )
3. 测定后措施
① 测定的端子和把WIRE 在P-P TESTER里解除后制定的场所里废掉.
② 测定器的 重新设置开关按住后在“0”的位置把针的位置调整.
六、注意事项：
清除机器上之皮屑或端子屑,请用不锈钢摄子摄取,勿用空气枪清除,以免皮屑与端子屑吹入机器活动零件内造成零件磨损或机器故障〞
1、打开全自动端子机电源开关，电源指示灯亮。
2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。
3、选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至 OK。 作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
4、装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。
5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。
6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。
7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。
全自动端子机使用过程中应当注意：
1 、作业过程中，若机器出现异常，先关掉电源，并及时请机修人员进行维修调试。
2 、非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件。
3、作业中，机器电源未断开，禁止手指或身体任何部位进入冲压范围，以免造成工伤事故。
4、作业中，若需要离开工作岗位，必须关闭电源方可离开。
5、更换端子时，必须先断开电源，再进行更换作业，严禁在机器运作中进行更换。
1：要设置在平稳没振动的地面或台面,要有能充分散热的空间。
2：基本电源为220V交流电,要使用和机器一起提供的专用电源插头。
3：要使用专用的合适的插座; 请确认适当的作业温度(0~40撮氏度)。
4：长久不用机器时,一定要拔掉电源插头,并用防尘用具将机器盖住。
5：不要设置和安装在温度较高的地方。
6：决不可改造机械，改造控制电路等，会引起滑块落下两次等的误动作。
7：不应拆下安全装置或后板及改变安装的位置。
8：使用前务必接通无水气管本要才能正常工作。
9：烫伤危险：如果触及到马达一样发热的产品，作业者有受烫伤的危险！长时间作业中绝对不要用手触摸！
10：触电危险: 如果触摸通电的部位有传电的危险,不要用湿手摸马达或插头插座,如果有漏电现象时,一定要让专业人员更换机器的部件!
11：压伤危险: 不要触摸毛杆和气缸活动部部位，有夹伤和挤伤的危险！
正确的使用全自动端子机不但能提升工作效率，而且也不会引起人身危害，因此掌握端子机使用前的注意事项很重要。当初在购买昌雄数控机械的时候培训教给我的这些知识帮了我不少忙！
全自动端子机作业步骤
若手摇不动，需检查是否压力过大或其他问题，直至调整至正常状态。同时，需要检查并确认所有锁紧螺丝无松动。 注意装料，装上需要打的端子。使用内六角板手调整进料压板，确保端子能轻松通过。检查送料位置是否适宜，如不合适，进行调节。使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直...
EPLAN P8 2.9如何来制作一个端子连接图(动态)
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自动端子机与端子机的特点与区别是什么呢?
剥皮、打端子于一体，实现完全自动化操作。这种机器由日本研发制造，后引入中国，由深圳日研精密机械有限公司引进并发展。操作人员只需通过触控屏幕输入指令，机器即可迅速完成相关动作，效率高，适用于不同规模的企业，能显著节约劳动力成本。
全自动端子机是什么?应该怎么调
2. 端子压接：经过剥皮处理的电线被送入端子压接区域，通过压接机构将端子与电线连接，形成可靠的电气连接。3. 端子固定：完成端子压接后，全自动端子机会对端子进行固定，确保连接的牢固性和稳定性。4. 检测与排除：全自动端子机通常配备有检测系统，能够对加工后的端子进行质量检测，及时排除不合格产...
自动端子机与端子机的特点与区别是什么呢?
一：全自动端子机的特点：全自动端子机就是把送线、裁线、剥皮、打端子集合到一体的自动化机器。全自动端子机最早为日本研发制造，后来由深圳日研精密机械有限公司带回中国。操作人员只需要通过触屏按键给伺服器一个信息，这个信息再传给马达，全自动端子机就能在一秒内完成送线、裁线、剥皮、打端子等...
没有退针器怎么退端子
首先，一种常见且实用的方法是使用小型平头螺丝刀或类似的工具。你可以将螺丝刀的平头部分插入端子与插座之间的缝隙，然后轻轻地撬动，以松动端子。这种方法需要一定的细心和耐心，因为过度的力量可能会损坏端子或周围的电路。在撬动的过程中，应时刻注意端子的状态，一旦发现有松动的迹象，就可以尝试轻轻地将...
全自动端子机打出来的线,前分老是打出来有长短,后分没事,什么原因_百 ...
在操作端子机时，应定期检查设备的运行状况。如果发现任何异常声音，应立即停止运行，并请专业维修人员检查。此外，每次操作完成后，务必进行手动测试，确保设备正常运行。对于新操作员，必须接受培训，确保正确使用工具。例如，使用专用扳手摇动从动皮带轮，检查冲压行程是否正确。同时，定期检查刀具，确保其正确...
动力电池端子是什么
动力电池端子是指蓄电池与外部导体连接的部件。动力端子是指蓄外部导体连接的部件,而加上电池，就等于说成为了指蓄电池与外部导体连接的部件，可以有效的让部件有效的转动起来
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对于半自动端子机而言，其主要与脚踏开关紧密相关。每次运行时，操作者需要踏下脚踏开关一次，这促使马达转动。马达内有一个带有离合器的断电器，每动一下就会输出一个标准的“O”，这是最常见的操作方式。近年来，市场上还出现了一种伺服器驱动的静音端子机。这类端子机的运行原理与上述有所不同，...
端子机的分类具体有哪些?
端子机根据自动化程度主要分为全主动型和半主动型两大类。全主动端子机又细分为几种类型，分别是：1、全自动单头压着端子机，采用PLC或单片机控制，每小时可完成约3600pcs的线材裁剪、剥皮和单端压着端子。该设备还能够自动检测端子压着质量，精度很高，广泛应用于国内市场上。2、全自动单头压着单头...
