不用气二保焊的效果与电焊有区别吗?
你好,二保焊不用气体保护,就无法焊接,(焊缝全是气孔)焊条电弧焊,焊条有药皮保护,焊缝成形好。
希望我的回答对你有所帮助,望采纳,谢谢。
二保焊接是用二氧化碳作为还原性保护气体保护焊的一种电弧焊,用焊丝作为填充料焊接,电焊则是电焊条作为填充料焊接。两者在强度价格上只要选用同强度焊接焊材就是一样的。
自保焊是脱胎于电焊的一种新型焊接技术,其中实用价值要高于传统的电焊,但是由于自保焊刚刚兴起,技术和原材料供应存在一定缺陷,导致自保焊一直没有普及下去,相信很多人都不知道这两者的区别吧!下面就拿自保焊和传统的电焊相互对比,希望能够帮助到你们!
首先传统的电焊是十分笨拙的,在使用的时候需要配置气体,拖着笨重的焊机到现场焊接,然后再焊接完以后再重新收拾下现场,是十分麻烦的一件事!而自保焊则不用配置气体,在工作的时候只需要稍微移动下焊接就行了,在工作之后一个人能够快速收拾现场的工作垃圾,相对于传统电焊来说简直太方便了!
另外自保焊的焊丝属于一种专门配置的药芯焊丝,在焊接的过程中成型要比传统焊接要美观很多,并且效率和熔敷率要远高于传统的电焊焊接手段!不过也正是因为拥有特殊的药用焊丝,这才导致自保焊没有普及下来!因为自保焊的药芯焊丝大部分是来自国外进口而来,而国外进口也就意味着需要花费大量的金钱去换取方便和美观,这就导致自保焊一直没有普及下来!
两者相互对比下,自保焊无论是技术上还是便捷性方面都要远高于传统的电焊,可是唯一的缺点也是导致自保焊没有普及下来的真正原因,那就是没有电焊所产生的消费低。而在国内大多数用电焊的地方都不是太注重美观和便捷,大型焊接现场不需要便捷的焊机,只需要一直能工作的就行了,而小型的焊接现场则是不需要那么高的成本去花费!
因此,自保焊的技术含量以及便捷性虽然远超于传统电焊,但是如果不解决焊丝问题,相信自保焊技术是很难得到广泛应用的!
不用气体保护的焊接工艺,属于自保焊。不能叫做二保焊。
二保焊,是二氧化碳气体保护电弧焊的简称。
特种药芯焊丝自保焊不用气体保护。采用直流正接极性焊接。
自保焊利用焊丝中药芯成分起到类似于焊条手弧焊药皮的造渣造气稳弧,合金元素与母材混合渗透等作用,不需要气体保护
没有气体保护时电弧不稳定,并且产生大量气孔。有充分的气体保护就没有气孔了,电弧也能稳定燃烧。
二保焊就是二氧化碳气体保护电弧焊的简称。利用二氧化碳气体作为焊接保护气体隔离待焊部位与空气隔绝,起到类似于焊条手弧焊药皮的保护作用,避免空气侵入焊缝形成氮化氧化
价格不同:二保焊丝8块钱一公斤,焊条6块钱一公斤
损耗不同:二保焊的热输入量小,也就是费得电少,逆变的焊机更省电。电焊的就要更费电
效率不同:二保焊不用烘焊条,不用换焊条,不用敲焊渣。电焊的还得照做
速度不同:二保焊是焊条的三倍
扩展资料:
焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同,通常分熔焊、压焊和钎焊三类。
熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态,一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时,热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池,熔池随热源的移动而延伸,冷却后形成焊缝。
利用电能的熔焊,根据电加热的方法不同,分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广,在各种焊接方法中用得最普遍,尤其是其中的电弧焊。
压焊是在加压条件下(加热或不加热)使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。其中以电阻焊应用最广。
多数压焊方法没有熔化过程,没有像熔焊那样有有益合金元素烧损和有害元素浸入焊缝的问题。但压焊的施焊条件苛刻,适用面较窄。
钎焊是用熔点比焊件低的材料(钎料)熔化后粘连焊件,冷却后使焊件接缝连接在一起的焊接方法
最主要的区别就是焊接方向,自保焊基本是推焊,而电焊是拉焊。自保焊焊接时用的参数比手工焊高,焊丝熔化快,同时不需要频繁的更换焊条,焊接效率高,进而节约能源,综合成本也低。电焊焊接时,只要保证一定的焊枪高度和焊接速度基本就能保证焊接质量,操作比较简单。
不用集体保护的,焊接工艺叫做自保焊与电焊的区别,就是这种焊力的时候不需要自己刻意的用气体保护,就会变得比较简单一点,而且飞溅比较小,与电焊相比之下,焊接速度也要更加快。
不用气体保护的焊接工艺,属于自保焊。不能叫做二保焊。
二保焊,是二氧化碳气体保护电弧焊的简称。
特种药芯焊丝自保焊不用气体保护。采用直流正接极性焊接。
自保焊利用焊丝中药芯成分起到类似于焊条手弧焊药皮的造渣造气稳弧,合金元素与母材混合渗透等作用,不需要气体保护。
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二保焊有气的和无气的哪个好
有气好,有气可以有效的保护焊接质量,没有气孔 1、气体保护焊穿透能力强,焊接电流密度大(100-300A\/m2),变形小,生产效率高。2、二氧化碳气体便宜,焊前对工件的清理可以从简,其焊接成本只有焊条电弧焊的40%-50%。3、焊缝抗锈能力强,含氢量低,冷裂纹倾向小。二氧焊缺点:1、焊接过程中金属...