轴承零件淬回火金相组织中没有屈氏体，可以判定为合格吗？
JB/T1255-2001标准对屈氏体级别的规定是用一个表格描述的：微型轴承，不允许；≤12，1~2级。……纵观这个表格，如果单从书面上理解，≤12，屈氏体必须在1~2级的范围内，达不到或超出都是不合格的。我们认为这样的理解也许不是JB/T1255-2001标准的本意，如果从81标准和91标准的演变来理解，2001标准的本意应该是屈氏体小于1~2级都是合格的。请各位专家发表意见，谢谢！ 查看原帖>>
1、高频感应加热设备在对轴承热处理前表面粘附污垢在加热过程中进入油中淬火，表面污垢继续粘附工件表面，造成表面局部冷却不良 ；
2、淬火油问题，淬火油的基础油差，因淬火油厂家因节省成本，他们在制造淬火由时用的基础油差，基础油里面杂质比较多，导致轴承零件在落如油槽瞬间表面粘附一定量的杂质，引起冷却不良出现表面冷却屈氏体。
最简单的淬火方法
又称升温等温淬火,零件先在温度较低(大于Ms)中冷却,然后转入温度的浴槽中,使氏体进行等温转变。适用于淬透性较差的钢件或尺寸较大又必须进行等温淬火的工件。拓展知识：淬火是一种热处理工艺。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或...
十种淬火方法
1、单介质（水、油、空气）淬火：把已加热到淬火温度的工件淬入一种淬火介质，使其完全冷却，也叫单液淬火。这种是最简单的淬火方法，常用于形状简单的碳钢和合金钢工件。淬火介质根据零件传热系数大小、淬透性、尺寸、形状等进行选择。2、双介质淬火：把加热到淬火温度的工件，先在冷却能力强的...
十种常用淬火方法,学会你就是淬火大师!
渗碳淬火法是一种将碳元素渗入材料表面并进行淬火的方法，适用于提高材料的硬度和耐磨性。其原理是将材料浸入含有碳源的淬火介质中，通过渗碳和淬火的复合作用来改变材料的组织结构。渗碳淬火法具有淬透性好、表面硬度高等优点，但需要较长的处理时间和特殊的设备。六、高频淬火法 高频淬火法适用于小型...
机械零件用什么方法淬火既不变形又不变色?
淬火多少都会变形的，要不也不会把精度高的零件的精加工放在淬火后进行。如果只是想要表面增加硬度，可以采用高频淬火、或者采用表面氮化的方法。这样变形量会很小，或者基本上不会变形。表面氮化颜色变化比较小。详情
为什么零件的尖角、棱角部分是淬火应力最集中的地方
最常见的淬火裂纹基本类型常分纵向裂纹、横向裂纹、网状裂纹、剥离裂纹、应力集中裂纹、过热淬火裂纹等。影响淬火裂纹形成的因素有：冶金因素：包括冶金质量、化学成分、原始组织的影响。零件尺寸和结构的影响：截面尺寸过小或过大的零件不易淬裂，零件的尖角、棱角、凹槽等几何形状因素，使工件局部冷却速度...
淬火后的零件再退火影响零件的尺寸吗?
淬火后的零件和退火后的零件尺寸均要发生变化。这两种都属于热处理工序。都是工件在半精加工过程中实施的工艺，对精密零件来说都是有尺寸变形的，根据材料，热处理温度，零件的不同部位生成涨量和缩量。从零件的精度达到丝米的精度等级来看，淬火变得多，退火变的少而已。希望我的回答对你有帮助 淬火...
工件常用表面淬火工艺是什么?
表面淬火工艺方法 通过不同的热源对工件进行快速加热，当零件表层温度达到临界点以上（此时工件心部温度处于临界点以下）时迅速予以冷却，这样工件表层得到了淬硬组织而心部仍保持原来的组织。为了达到只加热工件表层的目的，要求所用热源具有较高的能量密度。根据加热方法不同，表面淬火可分为感应加热（高频...
淬火的工艺
如亚共析钢中碳含量为下限，当装炉量较多，欲增加零件淬硬层深度等时可选用温度上限；若工件形状复杂，变形要求严格等要采用温度下限。 要使钢中高温相——奥氏体在冷却过程中转变成低温亚稳相——马氏体，冷却速度必须大于钢的临界冷却速度。工件在冷却过程中，表面与心部的冷却速度有-定差异，如果...
钢的表面淬火方法有哪几种?
表面淬火是将工件表面快速加热到奥氏体区，在热量尚未传到心部时立即迅速冷却，使表面得到一定深度的淬硬层，而心部仍保持原始组织的一种局部淬火方法。常用的方法有火焰加热淬火、感应加热淬火和激光淬火。 （1）火焰淬火应用氧-乙炔火焰对零件表面进行加热，随之淬 火冷却的工艺。火焰淬火淬硬层深...
高频淬火和中频淬火的区别
区别：高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。...
