锚杆钻机及MGJ-型锚杆钻机
(二)锚杆钻机的特点
1. MGJ-50型锚杆工程钻机：动力头形式、机械传动，液压给进、提升。钻孔角度：电动机垂直、仰角(80°);柴油机垂直、水平(90°)任意角度钻孔施工。动力头转速有低速型和高速型，低速型以冲击回转(潜孔锤)钻进为主。机座有滑橇、轮胎两种形式，供用户选用。
2. YTM87型土锚钻机：轮胎式底盘、电力驱动的全液压钻机。可使用螺旋钻杆的干式钻进，也可使用带护壁套管的湿或困源式钻进。可在水平和垂直方向的任意角度上钻进。
3. QC-100型气动冲击式锚杆钻机：利用气动冲击器驱动锤头，使之连续打击锚管，挤压成孔与锚杆安装同步完成。适用于卵石层、砂砾层、杂填土层、混合覆盖层，也适用于黏土层和砂层。
(三)锚杆钻机的型号和技术性能如表4-17所示。
(四) MGJ-50型锚杆钻机：主要适用于土、岩锚杆、路基、坝基、挡土墙加固及爆破孔等钻孔工程施工。
1. 钻机的主要特点：机械动力头钻机，钻进口径以110～130mm为主(最大可达180mm)，钻进深度60m，可以钻垂直—水平间任意角度孔。给进行程长达2300mm，可使用2m长的钻杆。采用回转或冲击回转钻进方法，钻进效率高。结构简单、新颖、质量轻，操作简易，运输移动方便。
2. 主要技术参数：动力机可根据工程性质需要而选配电动机或柴油机。钻孔直径：130mm为主(可达180mm)。钻孔深度：60m。钻孔角度：垂直—水平间任意角度(使用电动机做动力时，经简单调整亦能钻水平向上0°～90°的孔)。钻杆：φ50mm或φ73mm；长度2m或1.2m(短桅杆机型用)，0.8m(超短桅杆机型用)。提升能力：额定22.0kN。加压能力：额定14.6kN。提升速度：0.259m/s。最大扭矩：2.8kN·m(当用电机，动力头输出转速为32r/min时)。
3. 动力头形式：机械传动式动力头。转速：当采用电动机做动力时，该钻机的转速如表4-19所示；采用柴油机做动力该钻机的转速如表4-20所示。
4. 油泵型号：SCB32/12型双联齿轮泵。排量：32+12L/min。额定转速：1500r/min。工作压力：8MPa。最大压力：10MPa。
5. 质量(不包括动力机)：900kg或830kg(短桅杆机型)，800kg(超短桅杆机型)。
6. 外形尺寸：垂直孔工作时：长×宽×高为1990mm×1150mm×3525mm或1990mm×1150mm×2725mm(短桅杆机型)，1990mm×1150mm×2325mm(超短桅杆机型)。水平孔工作(运输状态)时：长×宽×高为3525mm×1150mm×1225mm或2725mm×1150mm×1225mm(短桅杆机型)，2325mm×1150mm×1225mm(超短桅杆机型)。
(五) MGJ-50型锚杆钻机的总体结构及其主要部件：机械传动、液压给进机械动力头式钻机，总体结构及主要组成部件和润滑部位如图4-28所示。
1. 钻机的组成：离合器与动力、变速箱与传动轴、动力头、桅杆、机架、液压系统等部件组成，所有部件都集中安装在机架上，装载方式可以是滑橇式、钢轮轨道式。
2. 钻机的传动系统：动力通过弹性联轴节、摩擦离合器，将运动传至变速箱——动力头，带动钻具旋转，钻机具有四正—反转速，各速传动路线顺序如下：一速、二速、三速、四速、反速。
3. 动力头：把动力头(图4-33、图4-34)安装在滑板上，滑板安装在桅杆的两条滑道上，通过升降装置链条拖动，做上下移动。同时通过六方传动轴将运动传入动力头，并带动钻具旋转。动力头实际上是一个一级齿轮减速箱，从动轴的中心线即为钻孔的中心线，在从动六方轴套内装有水龙头，下边的变丝接头直接与钻杆丝扣连接。通过水龙头(图4-35)不仅可将冷却液(气)送进孔底，而且通过内外六方轴套将扭矩传给钻具。
4. 液压系统：钻机的液压传动系统是由双联齿轮油泵、油箱、多路换向阀、油管和接头及各执行机构等组成。如图4-37所示为液压传动系统原理图，图4-38所示为液压系统各手柄操作示意图，图4-39所示为液压系统图。
(六) 钻机的使用与操作
1. 钻机操作手柄：除图4-38所示液压操纵手柄外，还有钻机离合器(图4-30)和变速箱(图4-31、图4-32)中的操纵手柄。
2. 钻机就位与安装：将钻机运抵工地，使其尽量对准孔位。对滑橇底座应用地脚螺栓紧固在机台木上，钻机地脚螺栓在打垂直孔时，孔口位置安装尺寸如图4-40所示。
(七) 钻机的维护与保养
1. 钻机用油及润滑：钻机使用的油料包括液压系统、动力头导轨使用机械油，变速箱使用齿轮油，动力头齿轮及轴承使用二硫化钼润滑脂或4号钙基润滑脂，其他各部位润滑使用2号钙基润滑脂。润滑部位及要求详见图4-28。
2. 钻机的定期保养：包括班保养、周保养、月保养，内容包括检查变速箱主、副箱体及液压油油箱油位，加润滑油、润滑脂，检查各部位漏油情况，检查钻机表露在外面的螺栓、螺母、定位销等是否松脱，清洗油箱过滤器，更换变质或污染了的液压油，检查变速箱润滑油，检查各零件、部件完好情况，有损坏应及时修理或更换。
(八) 钻机常见故障及排除方法如表4-21所示。
(九) 钻机操作补充说明：采用电动机做动力时，该钻机亦能钻水平向上0°～90°的孔，但必须进行简单调整。MGJ-50锚杆钻机液压夹持器使用说明：安装于钻机桅杆顶端，当钻机液压系统的液压油通入夹持器后，操纵夹持器换向阀，夹持器即可具有夹紧或松开钻具的功能。夹持钻具规格：φ50～120mm；最大夹持力：30kN。
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